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水泥原料易磨性试验方法

时间:2019-05-28 17:43:09

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水泥原料易磨性试验方法

2006-06-21 09:51:00

来源:中国建材网

 

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标准名称

水泥原料易磨性试验方法

标准号

JC/T734-88

代替标准号

原标准号GB9964-88

标准实施日期

1989-07-01实施

附图

图1; 图2; 图3;

标准正文

1 主题内容与适用范围

标准名称

水泥原料易磨性试验方法

标准号

JC/T734-88

代替标准号

原标准号GB9964-88

标准实施日期

1989-07-01实施

附图

图1; 图2; 图3;

标准正文

1 主题内容与适用范围

本标准规定了以粉磨功指数表示水泥原料易磨性的试验方法。

本标准适用于水泥原料及其混合料的易磨性试验。

2 引用标准(略)

3 术语

3.1 粉磨功指数 表示水泥原料及其混合料易磨性的指数。

3.2 80%粒径 治好儿童癫痫病的几率大吗粉粒状物料80%可以通过的筛孔大小。

返回粉磨的物料重量

3.3 循环负荷(%) ──────────×100。

筛出成品重量

3.4 平衡状态 试验磨机每转产生的成品量误差小于3%,循环负荷在(250±5)%范围内。

4 方法原理

物料经规定的磨机研磨至平衡状态后,以磨机每转生成的成品量计算粉磨功指数,用以

表示物料粉磨的骓易程度。

癫痫患者有哪些心理问题5 设备仪器

5.1 球磨机(如图1)有效尺寸:Φ305mm×305mm;转速:70r/min;钢球为滚珠轴承用

球,重量不少于19.5kg。

钢球级配:Φ36.5mm 43个、Φ30.2mm 67个、Φ25.4mm 10个、Φ19.1mm 71个、

Φ15.9mm 94个,总数285。

注:新钢球使用前要用硅质耐磨物料将钢球研磨至失去金属光泽,抛光后方可使用。

5.2 标准筛 标准筛的筛网应符合GB3350.7及JB3316的要求,其尺寸见表1。

5.3 Φ200mm标准筛振筛机 振动次数:221次/min;振击次数:147次/min;回转半径

:12.5mm。

5.4 破碎机 100mm×60mm颚式破碎机。

5.5 称量设备

较大称量,g 精度,g

200 2

100 ̄200 0.1

表1

────┬─────┬────────┬─────┬─────┬────────

目数 │ 筛孔尺寸 │ 用 途 │ 目数 癫痫病遗传几率有多大│ 筛孔尺寸 │ 用 途

│ mm │ │ │ mm │

────┼─────┼────────┼─────┼─────┼────────

6 │ 3.15 │ 制备试样用 │ 120 │ 0.125 │

────┼─────┤ ├─────┼─────┤

8 │ 2.5 │ │ 190 │ 0.080 │试样粒度分析用

────┼─────┤ ├─────┼─────┤

10 │ 2.0 │ │ │ 筛 底 │

────┼─────┤ ├─────┼──乌鲁木齐专治癫痫医院有哪家───┤

12 │ 1.6 │ │ 220 │ 0.070 │

────┼─────┤ ├─────┼─────┤

16 │ 1.25 │ │ 240 │ 0.063 │

────┼─────┤ ├─────┼─────┤

20 │ 0.90 │ 试样粒度分析用 │ 260 │ 0.056 │成品粒度分析用

────┼─────┤ ├─────┼─────┤

24 │ 0.80 │ │ 300 │ 0.050 │

────┼─────┤ ├─────┼─────┤

28 │ 0.63 │ │ 320 │ 0.045 │

────┼─────┤ ├─────┼─────┤

35 │ 0.50 │ │ 360 │ 0.040 │

────┼─────┤ ├─────┼─────┤

50 │ 0.355 │ │ │ 筛 底 │

────┼─────┤ ├─────┼─────┤

70 │ 0.224 │ │ 360 │ 0.040 │ 水筛用

────┼─────┤ ├─────┼─────┤

80 │ 0.180 │ │ │ │

────┴─────┴────────┴─────┴─────┴────────

5.6 容重测定用设备(如图2)

6 试样制备

6.1 将物料分别用颚式破碎机破碎,按粒度大小逐级调节颚板间距,每破碎一次,用

3.15mm 筛筛分,取出大于3.15mm物料反复送入破碎机内再行破碎,直至全部通过3.15mm筛。

6.2 将破碎后物料放置恒温105℃的电热干燥箱内烘干。

6.3 取破碎烘干后的物料或按设计配合比的混合料10kg作为试样待用。

7 试验步骤

7.1 将试样拌和均匀,筛分出约500g,用筛分法求粒度分布,以确定0.080mm筛下百分

含量及入磨物料的80%料径。

7.2 测定700mL松散状态下试样重。

7.3 平衡状态时成品量按式(1)计算:

Q=───── …………………………(1)

2.5+1

式中:Q──平衡状态时成品量,g;

W──700ml试样重,g。

7.4 将试样W加入磨内进行粉磨,操作见顺序图(见图3)。

7.5 靠前次磨机转数取值100 ̄300转,软质易磨物料取低值,硬质骓磨物料取高值。

7.6 待磨机转完预定转数后,将磨内物料全部倒出以0.080mm筛进行筛分,称其筛上

重量A,从总重量减去筛上量求得筛下量(W-A),同时称量筛下量以检验与计算值

(W-A)间误差,此误差不得大于5g。

7.7 从筛下量(W-A)再减去式样带入的0.080mm筛筛下物,求得试验磨机实际产量B,

之后再求出磨机每转产品量G(g/r)。

7.8 从第J次操作所得G值除以第(J+1)次操作需要新产生的产品量参考Q值估算下一周

期需要的磨机转数。

7.9 称取与(W-A)相同重量的试样,连同A加入磨内,再进行粉磨,每次粉磨保持磨

内有W重的试样。

7.10 重复试验步骤第7.6 ̄7.9条操作,直至达到平衡状态,计算较后三次G的平均值。

三次中G的较大值和较小值之差不超过平均值的3%。

7.11 将较后2 ̄3周期所得之成品混合均匀,称取100g,用0.040mm水筛在小于0.01MPa

水压下将细粉冲洗,收集筛上物烘干,再用成品粒度分析套筛筛分,以求得成品的80%

粒径。

8 结果计算

8.1 分别用粒径为横坐标,累计筛余百分数为纵坐标,在双对数坐标纸上作出人磨粒

度与成品粒度分布曲线,求出F80与P80。

8.2 粉磨功指数按式(2)计算:

44.5×1.10

Wi=───────────────── ………………………(2)

10 10

P[0.23]G[0.82](──── - ────)

P80[1/2] F80[1/2]

式中:Wi──粉磨功指数,kW·h/t;P──试验用成品筛的筛孔尺寸,80μm;

G──试验磨机每转产生的成品量,g/r;P80──成品80%通过的筛孔尺寸,μm。

F80──人磨试样80%通过的筛孔尺寸,μm。

8.3 结果表示 粉磨功指数书写时应注明成品筛孔尺寸,如:

Wi=12.5kW·h/t (P=80μm)。

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